鍛造作為鍛壓的一種金屬加工，利用金屬的塑性，通常在坯料加熱后，錘擊或加壓，使工件變形，達到規(guī)定的形狀和尺寸，同時也提高了金屬材料的機械性能。那么，什么是鍛壓，鍛壓設備的分類和性能又有哪些呢？

      鍛造和沖壓簡稱為鍛壓，根據生產常用設備，大致分為：加熱設備、鍛壓成形設備和鍛壓生產輔助設備。根據傳動方式可分為：錘、液壓機、曲柄壓力機、旋轉鍛壓力機和電動螺旋壓力機。C41系列空氣錘適用于各種自由鍛造，如延伸、鐓粗、沖孔、剪切、鍛焊、扭轉、彎曲等，使用胎膜即可進行各種開式模鍛。安陽鍛壓課堂｜鍛壓設備的分類和性能，安陽鍛壓是專業(yè)空氣錘生產廠家，生產的空氣錘范圍包括9KG，15KG, 25KG, 40KG, 55KG, 75KG, 110KG, 150KG, 250KG, 400KG, 560KG, 750KG, 1000KG, 2000KG. 依據空氣錘的規(guī)格型號大小和用途分為大型空氣錘（主要用于工業(yè)鍛造）和小型空氣錘（主要用于鐵藝鍛造）。

      鍛壓主要按成形方式和變形溫度進行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類;按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。今天我們來講講熱鍛壓。

熱鍛壓

     是在金屬再結晶溫度以上進行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內在質量，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產生氧化、脫碳和燒損。當加工工件大、厚，材料強度高、塑性低時(如特厚板的滾彎、高碳鋼棒的拔長等)，都采用熱鍛壓。安陽鍛壓課堂｜鍛壓設備的分類和性能，熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區(qū)間應盡可能大。但始鍛溫度過高會引起金屬晶粒生長過大而形成過熱現象，會降低鍛壓件質量。溫度接近金屬熔點時則會發(fā)生晶間低熔點物質熔化和晶間氧化，形成過燒。過燒的坯料在鍛壓時往往碎裂。自由鍛采取的都是熱鍛方式。

自由鍛

       指用簡單的通用性工具，或在鍛造設備的上、下砧鐵之間直接對坯料施加外力,使坯料產生變形而獲得所需的幾何形狀及內部質量的鍛件的加工方法。 采用自由鍛方法生產的鍛件稱為 自由鍛件。自由鍛都是以生產批量不大的鍛件為主，采用鍛錘、液壓機等鍛造設備對坯料進行成形加工，獲得合格鍛件。安陽鍛壓課堂｜鍛壓設備的分類和性能， 自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉、錯移及鍛接等。自由鍛采取的都是熱鍛方式。

模鍛

        模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用于生產重量不大、批量較大的零件。模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。安陽鍛壓課堂｜鍛壓設備的分類和性能溫鍛和冷鍛是模鍛的未來發(fā)展方向，也代表了鍛造技術水平的高低。

　　鍛壓設備的基本特點是力大，故多為重型設備，通過對金屬施加壓力使其成型。鍛壓設備上設有安全防護裝置，以保障設備和人身安全。