橋式自由鍛電液錘技術(shù)功能簡(jiǎn)介
C66YQ系列橋式自由鍛電液錘是采用全液壓無(wú)氮?dú)怛?qū)動(dòng)的自由鍛電液錘。錘桿活塞上下腔均為液壓油,通過(guò)控制上腔油壓來(lái)實(shí)現(xiàn)打擊。用于各種自由鍛件的鍛造,具有可操作空間大的特點(diǎn),尤其適用于墩粗鍛造。
橋式自由鍛電液錘技術(shù)特點(diǎn)
全液壓電液錘、全液壓電液動(dòng)力頭是由安陽(yáng)鍛壓機(jī)械工業(yè)有限公司研制成功的液氣錘、液氣動(dòng)力頭的換代產(chǎn)品,我公司擁有其專利技術(shù)。其主要優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能環(huán)保、效率高、故障率低、改善工人的勞動(dòng)環(huán)境、減輕司錘勞動(dòng)強(qiáng)度。
蒸空鍛錘的一次能源利用率不足2%,有的甚至低至0.2%,通過(guò)全液壓動(dòng)力頭改造,淘汰能效低的空氣動(dòng)力系統(tǒng),恢復(fù)設(shè)備的運(yùn)行精度,故節(jié)能率可達(dá)90%以上,提高了設(shè)備的鍛造能力,大大減少了能源消耗,降低了生產(chǎn)成本。
全液壓驅(qū)動(dòng)電液錘的原理決定了其具有能量足、頻次快、無(wú)燜模、故障率低等優(yōu)點(diǎn):
1、杜絕了錘桿活塞的油氣互串和漏氣問(wèn)題,杜絕了缸襯下端油氣互竄和漏氣問(wèn)題;
2、回程時(shí)活塞上腔沒(méi)有背壓,回程速度提高,打擊頻次加快,從而生產(chǎn)率顯著提高;
3、去掉了主缸配氣系統(tǒng)和副氣罐,使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化;
4、由于錘桿活塞密封圈的工作環(huán)境得到改善,同時(shí)由于對(duì)錘桿活塞的密封要求降低,使密封圈的壽命大大提高,更換次數(shù)大幅度減少;
5、由于活塞下腔通常高壓,故打后錘頭回程不滯后,燜模時(shí)間短,模具(砧塊)壽命提高,且方便工人翻轉(zhuǎn)工件;
6、對(duì)系統(tǒng)壓力的影響因素少,從而容易實(shí)現(xiàn)打擊能量的精確控制
橋式電液錘工作視頻中心
6噸橋式自由鍛電液錘鍛造空氣錘錘桿毛坯
橋式自由鍛電液錘技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 |
單位 |
C66YQ-175 |
C66YQ-210 |
C66YQ-245 |
C66YQ-280 |
C66YQ-350 |
C66YQ-420 |
C66YQ-490 |
額定打擊能量 |
KJ |
175 |
210 |
245 |
280 |
350 |
420 |
490 |
落下部分質(zhì)量s |
kg |
6000 |
6800 |
7600 |
8500 |
10500 |
12500 |
14500 |
最大打擊行程 |
mm |
1730 |
1800 |
1800 |
1900 |
2000 |
2200 |
2480 |
打擊頻次 |
min-1 |
45-80 |
45-80 |
45-80 |
40-75 |
40-75 |
40-70 |
40-70 |
主電機(jī)功率 |
kw |
55×6 |
55×7 |
55×7 |
55×8 |
55×10 |
75×9 |
75×10 |
導(dǎo)軌間距 |
mm |
730 |
830 |
830 |
930 |
930 |
950 |
950 |
操作空間 |
mm |
3700× |
3700× |
4000× |
4200× |
4400× |
4500× |
4500× |
下砧面高度 |
mm |
880 |
880 |
900 |
900 |
900 |
950 |
1200 |
主機(jī)外形尺寸 |
mm |
6300× |
6300× |
7000× |
7500× |
7500× |
7600× |
7600× |
橋式自由鍛電液錘制造現(xiàn)場(chǎng)照片