安陽鍛壓自由鍛液壓機產品介紹
自由鍛液壓機用途和特點
自由鍛液壓機分為普通型自由鍛造液壓機和輾環(huán)制坯專用液壓機。
普通型自由鍛造液壓機適用于金屬材料自由鍛造及胎膜鍛造,具有快鍛、常鍛、保壓等功能,滿足鐓鍛、拔長、沖孔、擴孔、彎曲、錯移等鍛造工藝要求。
輾環(huán)制坯液壓機具有坯料自動對中裝置和擺臂式沖頭裝置,可快速完成材料的鐓粗、沖孔,主要與數控徑軸向碾環(huán)機配套使用。
自由鍛液壓機主要特點主要特點
1. 智能化PLC操作控制系統(tǒng),觸摸顯示屏人機對話界面。
2. 室內遠控操作,勞動強度低,工作環(huán)境好。
3. 方便快捷的換上模裝置,提高生產效率。
4. 實用的多點多級泄壓系統(tǒng),提高設備的穩(wěn)定性。
安鍛自由鍛液壓機設計優(yōu)勢
2.1、安鍛液壓機控制系統(tǒng)電器采用人機界面輸入顯示,PLC控制,并且具有多功能和多方位的實時監(jiān)測功能??蓪崿F壓機、操作機1+1聯動。設手動調整、手動操作、半自動操作選擇按鈕,能實現空行程、工作行程、回程、頂出等壓機所需要的動作,操作方便安全,生產效率高。操作簡單、輕巧,勞動強度低。通過操縱搖柄開關,方便的實現下行、上行、鍛造、保壓、頂出和其他鍛造工藝所需要的動作。
2.2、液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥集成控制系統(tǒng),進出油采用雙級控制方式,主缸及系統(tǒng)管路卸荷采用三級液壓電氣結合的高速卸荷(時間僅為0.3s),使液壓機動作快速、平穩(wěn)、無震動。
2.3、快換換砧裝置采用T型槽掛吊方式,可更換不同的上砧塊。
2.4、自由鍛液壓機的補液系統(tǒng)采用大補液箱、大充液閥內置油箱內的零壓補液方式,具有補液快速充分,安全無外泄的優(yōu)點。
2.5、本設備的活動橫梁導向和油缸的導向長度長,柱塞和滑塊采用球頭連接,具有抗偏載能力強,保護機器的優(yōu)點。
2.6、本設備采用位置和壓力雙控制。
2.7、所有控制閥塊放置在油箱上,維修位置低,具有維修方便、安全的特點。
2.8、主柱塞和活動橫梁、回升柱塞和提升梁的連接均采用球頭連接,有效的解決了載荷偏載現象。
2.9、安裝有油溫、液位、冷卻檢測報警裝置和液壓系統(tǒng)壓力檢測裝置,對機器進行多方面的檢測和保護。
2.10、安陽鍛壓液壓機所有零部件安全系數高,強度高、壽命長。
液壓機電氣自動監(jiān)控部分的描述
1、電機綜合保護
通PLC對電機泵組進行監(jiān)控,實現了電機的缺相保護、短路保護、超電壓保護、超電流保護等功能;一旦發(fā)生缺相短路、超電壓、電流、超負荷現象PLC控制電機停止運行。
2、失壓保護
當液壓系統(tǒng)某個零件因疲勞損壞而產生液壓油泄露時,壓力繼電器發(fā)信號PLC控制主泵卸荷、停機起到了失壓保護作用。
3、油溫報警、自動冷卻
液壓系統(tǒng)設有雙金屬溫度計裝置,當油溫超過設定的溫度后,發(fā)出信號PLC控制冷卻泵工作,保護系統(tǒng)的正常工作。
4、濾油器堵塞報警
當系統(tǒng)因油的清潔度而引起過濾器堵塞后,控制裝置發(fā)信號PLC控制電機泵停機,按鈕站故障燈亮,清洗濾芯后方可工作。
5、液位報警
在液壓站油箱上設有液位控制繼電器,當系統(tǒng)泄漏油位降低時PLC控制系統(tǒng)關機,防止油液外溢。
6、電控箱
電控箱設有電壓、電流儀表盤,對系統(tǒng)電壓、電流進行自動監(jiān)控記錄。
安裝和調試、培訓描述
1、安裝與調試說明
本設備全套系統(tǒng)單元完全由我公司制造安裝。其中:本體部分、液壓站部分、電器等部分,均在我公司完成部裝,并進行清洗、氣密、保壓等檢驗實驗,符合部裝出廠條件。
設備現場安裝時,我公司有一整套安裝規(guī)程和成熟的安裝經驗,確保一次安裝成功。采取多種措施確保按期完成安裝調試。
設備安裝時,要做到現場焊接的管道要先酸洗,再用水沖,洗干凈后才能安裝。
所有管路要進行氣密試驗和保壓試驗,在確保不漏氣的情況下,開始試車。
試車分空運轉和帶負荷試車。
負荷試驗時,要先實現“慢升、慢降快升、快降、常鍛、快鍛”等動作試驗,無異?,F象后再試打鍛件。確保一次試車成功。連續(xù)不間斷熱負荷生產鍛件300噸,同時對設備進行密封性和功能性實驗,產品質量無隱患。
2、技術培訓:
選擇在設備安裝、調試以及試生產的過程中進行培訓。由現場工程技術人員包括設備工程師、電氣工程師進行現場主講。
技術培訓總課時為:86個課時,具體內容和課時安排如下:
理論學習——20個小時。
鍛造油壓機工作原理學習——20小時。
鍛造油壓機操作方法學習——20小時。
鍛造油壓機的日常維護和定期維護保養(yǎng)學習——8小時。
鍛造油壓機常見故障分析和處理學習——12小時。
鍛造油壓機易損件更換方法學習——4小時。
鍛造油壓機模具的安裝固定方法學習——2小時。
安鍛液壓機服務
1、售前服務
·我公司項目工程師可到貴公司介紹國內及我公司鍛造液壓機的概況。
·與貴公司有關人員進行技術交流、交底。
2、售中服務
·合同生效后一周內提交平面布置圖。
·合同生效兩周內提交各種基礎圖。
·采用CAD設計并和用戶及時溝通,方案優(yōu)化,設計完善。
·生產過程嚴格按作業(yè)指導書加工、檢查、裝配,質量達到相關標準要求。
·與用戶及時溝通,使用戶對關鍵技術、生產進度及時了解。
·通過我公司培訓,使用戶對我公司鍛造壓機的性能、結構、特點做到詳盡的了解。對設備的維護保養(yǎng)、故障分析、故障排除做到應知應會。
·發(fā)貨前和用戶在我公司進行預驗收。
·發(fā)貨后由項目工程師帶隊,組織人員進行現場安裝。
·在用戶現場試生產并交付使用。
3、售后服務
·產品質量“三包”一年,終身提供技術指導。
·售后服務嚴格按“質保聲明”執(zhí)行(下附“質保聲明”)。
·售后服務處全天候,無節(jié)假日值班,24小時隨時提供服務。
·終身提供技術指導。
·提供易損件規(guī)格明細、備品備件明細表,保障供給,價格優(yōu)惠
自由鍛液壓機視頻中心
5000噸三梁四柱鍛造液壓機延伸鍛件視頻 4000噸三梁四柱鍛造液壓機延伸鍛件視頻
液壓機技術參數
型號 | Y13-800 | Y13-1250 | Y13-1600 | Y13-2000 | Y13-2500 | Y13-3150 | Y13-4000 | Y13-5000 | Y13-6000 |
公稱壓力(MN) | 8 | 12.5 | 16 | 20 | 25 | 31.5 | 40 | 50 | 60 |
系統(tǒng)壓力(Mpa) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
主缸直徑(mm) | φ640 | φ800 |
φ740 2-φ380 |
φ740 2-φ480 |
φ800 2-φ560 |
φ740 2-φ700 |
φ900 2-φ800 |
3-φ920 |
φ1350 2-φ800 |
凈空距(mm) | 2300 | 2600 | 2900 | 3100 | 3300 | 3800 | 4000 | 4600 | 5300 |
滑塊行程(mm) | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2500 |
立柱中心距(mm) | 2200*1100 | 2200*1300 | 2600*1400 | 2800*1500 | 3200*1600 | 3600*1900 | 4400-2100 | 4800*2200 | 4650*2300 |
立柱直徑(mm) | 260 | 300 | 340 | 360 | 420 | 500 | 570 | 600 | 650 |
回程速度(mm/s) | 300 | 300 | 300 | 250 | 250 | 250 | 200 | 200 | 200 |
工作速度(mm/s) | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
下行速度(mm/s) | 300 | 300 | 300 | 250 | 250 | 250 | 200 | 200 | 200 |
移動臺尺寸(mmXmm) | 2500*1400 | 3200*1500 | 3500*1600 | 3700*1700 | 5000*1900 | 5000*2300 | 6000*2400 | 6000*2800 | 7000*3000 |
移動臺行程(左右各mm) | 1000 | 1200 | 1500 | 1800 | 2000 | 2500 | 2500 | 3000 | 3000 |
移動臺速度(mm/s) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
允許最大偏心距(mm) | 100 | 150 | 180 | 200 | 225 | 250 | 275 | 325 | 400 |
最大可鍛鋼錠(T) 墩粗/拔長 |
2.5/5 | 5/8 | 8/15 | 12/20 | 20/40 | 25/45 | 36/65 | 40/80 | 60/130 |
主電機功率(kw) | 440 | 660 | 770 | 990 | 1320 | 1650 | 2200 | 2440 | 3080 |
設備地面以上高度(≤mm) | 6700 | 8000 | 8500 | 9000 | 9500 | 10500 | 11500 | 12500 | 13500 |
注:可以提供快速改良型配置,快鍛次數可以達60次以上/分。
自由鍛液壓機制造現場照片